Чешка фабрика хране за живину смањује влажност пелета на 12,4% и PDI на 96,1% помоћу противструјног хладњака Hongyang SKLB

Чешка Република је међу развијенијим тржиштима сточне хране и живине у Централној Европи. Према подацима FAOSTAT-а, производња пилећег меса у земљи достигла је 160 хиљада тона у 2024. години, што је нешто више него претходне године, док је укупна производња живинског меса износила 173 хиљаде тона.(извор: FAOSTAT, „Производња живинског меса у Чешкој“, фебруар 2026)Чешки завод за статистику је у недавном кварталном извештају забележио 28,4 милиона бројлера прерађених у кланицама, са одговарајућом производњом живинског меса од 46.876 тона у једном кварталу, што је повећање од 11,3% у односу на исти период прошле године.(извор: Чешки завод за статистику, Извештај о производњи животиња).

Тржиште сложене хране за животиње одражава ову зрелост. Вредност производње сточне хране достигла је 36.090,7 милиона чешких круна у 2025. години, у односу на 35.475,8 милиона чешких круна у 2024. години.(извор: CEIC, „Пољопривредна производња Чешке Републике: Вредност: У: Сточна храна“, подаци Чешког завода за статистику)Холандска компанија Де Хеус управља највећим независним произвођачем хране у земљи у Марефију код Бучовице и Бестовицама код Хоцења, са годишњим капацитетом од приближно 300.000 тона, који опслужује купце из области живине, свиња, преживара и аквакултуре широм Чешке, Словачке и Мађарске.(извор: Де Хеус Чешка Република, профил компаније,energyspetfood.com).

За регионалне фабрике сточне хране средње величине, оперативни изазов више није експанзија, већ диференцијација квалитета на консолидованом, ЕУ регулисаном тржишту. Чешки интегратори живинарства захтевају пелете са константним садржајем влаге, предвидљивом издржљивошћу и дугим роком трајања у топлим, влажним условима који могу преовладавати у летњим силосима за складиштење. Хлађење је процес након пелетирања који одређује да ли су ови захтеви испуњени.

MORAVIA-FEED (име анонимизовано на захтев клијента) је породични произвођач сложене хране за бројлере у региону Височина, који годишње испоручује приближно 38.000 тона хране за бројлере четирима интеграторима широм Моравске. Млин управља две линије за пелетирање које користе млинове за пелетирање са прстенастим матрицама SZLH420, капацитета отприлике 8–10 т/х сваки, производећи стартер, раста и финиш храну за бројлере са нивоом масти у распону од 3,5% (стартер) до 6,5% (финиш).

Пре 2025. године, млин се ослањао на хоризонтални тракасти хладњак инсталиран 2014. године. До краја 2024. године, оперативни тим је почео да примећује три проблема која су се понављала:

• Летњи скокови влажности:Влажност пелета при истовару је у просеку износила 14,6% између јуна и августа 2024. године, у односу на интерни циљ од 12,5%. Лабораторијска анализа је потврдила да хоризонтални хладњак није могао константно да смањи разлику влаге довољно ниско када је температура околине прешла 28 °C.(извор: Стратегија утовара, „Квалитет пелета: хлађење и сушење“).
• Пуцање пелета услед термичког шока:Пелети који су излазили на температури од 80–86 °C улазили су у унакрсни ток ваздуха велике брзине, стварајући површинске пукотине на 4–5% производа. PDI је у просеку износио 92,3%, што је испод прага од 95%.
• Кварталне тврдње о буђи:Три серије пелета су враћене у другом и трећем кварталу 2024. године због видљивог раста буђи.(извор:cpshzy.com, „Технологија хладњака са противструјним радом: Зашто је важна за квалитет пелета“).

Технички тим компаније Хонгјанг предложио је противструјни хладњак SKLB8 на основу профила пропусности млина и спецификација пелета.

3.1 Спецификације опреме

3.2 Зашто супротнострујни режим

Принцип супротног протока избегава термички шок који настаје када хладни ваздух директно удари у вруће површине пелета. Осмоугаона геометрија стуба решава „мртве зоне“ уобичајене у квадратним хладњацима, обезбеђујући равномерну расподелу ваздуха. За исхрану бројлера у завршној фази са високим садржајем масти, потребно је дуже време хлађења SKLB8 (8–10 минута) да би се унутрашња влага извукла на површину где се може уклонити.(извор:cpshzy.com, „Технологија супротнострујног хлађења“).

SKLB8 је пуштен у рад у марту 2025. године. Након 90-дневне верификације перформанси, прикупљени су следећи резултати:

4.1 Контрола влаге и температуре

Температура на излазу пелета стабилизована је насобна температура +3 °CВлажност при истовару пала је на 12-месечни просек12,4%, са коефицијентом варијанте (CV) од само 0,5 процентних поена. У јулу 2025. (температура околине 31 °C), SKLB8 је задржао влажност на 12,6%, показујући невероватну стабилност у поређењу са сезонским распоном од 2,1 поена код старе јединице.

4.2 Побољшање квалитета пелета

ПДИ је порастао са92,3% до 96,1%Казне при истовару су укинуте са5,8% до 1,9%— смањење од 67%. Најважније је да је млин забележионула повраћаја производа од купаца због буђитоком другог и трећег квартала 2025. године.

4.3 Трошкови енергије и рада

Дизајн преведен наСмањење од 18%у потрошњи енергије главног вентилатора, штедећи приближно 38.000 kWh годишње (отприлике 110.000 CZK). Потрошња резервних делова је такође смањена за процењених 40%.

Млин за пелете може да производи пелете са високим степеном желатинизације скроба, али ако оне напусте хладњак са унутрашњим градијентима влаге, то утиче на перформансе на крају процеса. Пелете које излазе са изнад 13,5% влаге имају мерљиво веће стопе развоја плесни. Дизајн са супротним током решава овај проблем обезбеђивањем једнообразног времена задржавања, што га чини основом за производњу која је свесна квалитета у топлим климатским условима.

Хладњак – неупадљива кутија на крају линије – често одређује да ли целокупни производ млина испуњава спецификације интегратора. Хонгјангов SKLB8 је испоручио тачно оне перформансе влажности и PDI које је интегратор уговарао. Хлађење је последњи процес који дефинише квалитет пелета. Прави хладњак је разлика између пелета који добро изгледају при истовару и пелета који добро функционишу током складиштења и на фарми.