Постоји много врста опреме за прераду хране, међу којима је кључна опрема која утиче на гранулацију хране ништа више од чекићастих млинова, миксера и машина за пелетирање. У данашњој све жестокој конкуренцији, многи произвођачи купују напредну производну опрему, али због неправилног рада и употребе често долази до кварова опреме. Стога се не може занемарити правилно разумевање мера предострожности приликом коришћења опреме од стране произвођача хране.
1. Млин са чекићем
Чекићарски млин генерално има две врсте: вертикални и хоризонтални. Главне компоненте чекићарског млина су лопатице чекића и сита. Лопатице чекића треба да буду издржљиве, отпорне на хабање и да имају одређени степен жилавости, распоређене на уравнотежен начин како би се избегле вибрације опреме.
Мере предострожности при коришћењу чекићасте млинице:
1) Пре покретања машине, проверите подмазивање свих спојних делова и лежајева. Пустите машину да ради празно 2-3 минута, почните са додавањем након нормалног рада, зауставите додавање након завршетка рада и пустите машину да ради празно 2-3 минута. Након што се сви материјали унутар машине исцеде, искључите мотор.
2) Чекић треба одмах окренути и користити када се истроши до средишње линије. Ако су сва четири угла истрошена до средишње линије, потребно је заменити нову плочу чекића. Пажња: Током замене, оригинални редослед распореда не сме се мењати, а разлика у тежини између сваке групе делова чекића не сме прећи 5 г, јер ће то утицати на равнотежу ротора.
3) Систем ваздушне мреже чекићаре је важан за побољшање ефикасности дробљења и смањење прашине и требало би да буде упарен са импулсним сакупљачем прашине добрих перформанси. Након сваке смене, очистите унутрашњост и спољашњост сакупљача прашине да бисте уклонили прашину и редовно прегледајте, чистите и подмазујте лежајеве.
4) Материјали се не смеју мешати са гвозденим блоковима, дробљеним камењем и другим отпадом. Ако се током рада чују необични звуци, благовремено зауставите машину ради прегледа и отклањања кварова.
5) Радна струја и количина храњења доводника на горњем крају чекићаре треба да се подесе у било ком тренутку у складу са различитим материјалима како би се спречило заглављивање и повећала количина дробљења.
2. Миксер (на примеру миксера са лопатицама)
Двоосни миксер са лопатицом састоји се од кућишта, ротора, поклопца, структуре за пражњење, преносног уређаја итд. Машина има два ротора са супротним смеровима ротације. Ротор се састоји од главног вратила, вратила са лопатицом и самог вратила. Вратило са лопатицом се укршта са главним вратилом, а лопатица је заварена за вратило са лопатицом под посебним углом. С једне стране, лопатица са животињским материјалом ротира дуж унутрашњег зида отвора машине и креће се према другом крају, узрокујући да се животињски материјал окреће и укршта, постижући брз и равномерни ефекат мешања.
Мере предострожности при коришћењу миксера:
1) Након што се главно вратило нормално окреће, материјал треба додати. Адитиве треба додати након што половина главног материјала уђе у серију, а маст треба прскати након што сав суви материјал уђе у машину. Након прскања и мешања током одређеног времена, материјал се може испразнити;
2) Када је машина заустављена и не користи се, у цевоводу за додавање масти не сме се задржавати маст како би се избегло зачепљење цевовода након очвршћавања;
3) Приликом мешања материјала, не треба мешати металне нечистоће, јер то може оштетити лопатице ротора;
4) Ако дође до гашења током употребе, материјал унутар машине треба испразнити пре покретања мотора;
5) Ако постоји цурење из врата за пражњење, треба проверити контакт између врата за пражњење и заптивног седишта кућишта машине, на пример, ако врата за пражњење нису добро затворена; треба подесити положај прекидача за кретање, подесити навртку за подешавање на дну врата за материјал или заменити заптивну траку.
3. Машина за пелете са прстенастим матрицама
Машина за пелетирање је кључна опрема у производном процесу разних фабрика сточне хране и може се рећи да је и срце фабрике сточне хране. Правилна употреба машине за пелетирање директно утиче на квалитет готовог производа.
Мере предострожности при коришћењу машине за пелете:
1) Током производног процеса, када превише материјала уђе у машину за пелете, што узрокује нагли пораст струје, мора се користити ручни механизам за пражњење за спољашње пражњење.
2) Приликом отварања врата машине за пелет, прво се мора искључити напајање, а врата се могу отворити тек након што се машина за пелет потпуно заустави.
3) Приликом поновног покретања машине за пелет, потребно је ручно окренути прстен машине за пелет (један окрет) пре покретања машине за пелет.
4) Када машина не ради исправно, напајање мора бити прекинуто и машина мора бити угашена ради решавања проблема. Строго је забрањено коришћење руку, ногу, дрвених палица или гвозденог алата за тешко решавање проблема током рада; Строго је забрањено насилно покретање мотора.
5) Приликом прве употребе новог прстенастог калупа, мора се користити нови ваљак за притисак. Уље се може помешати са финим песком (све пролази кроз сито од 40-20 меша, са односом материјала: уља: песка од око 6:2:1 или 6:1:1) да би се прстенасти калуп испрао 10 до 20 минута, и може се пустити у нормалну производњу.
6) Помагати радницима на одржавању у прегледу и допуњавању горива главних лежајева мотора једном годишње.
7) Помагати радницима на одржавању у промени уља за подмазивање мењача машине за пелет 1-2 пута годишње.
8) Очистите цилиндар са перманентним магнетом најмање једном у смени.
9) Притисак паре која улази у плашт кондиционера не сме прећи 1 kgf/cm2.
10) Опсег притиска паре која улази у регенератор је 2-4 kgf/cm² (генерално се препоручује не мање од 2,5 kgf/cm²).
11) Подмажите притискачки ваљак 2-3 пута по смени.
12) Чистите доводник и регенератор 2-4 пута недељно (једном дневно лети).
13) Растојање између ножа за сечење и прстенасте матрице генерално није мање од 3 мм.
14) Током нормалне производње, строго је забрањено преоптерећење главног мотора када његова струја прелази номиналну струју.
Контакт информације за техничку подршкуБрус
Тел/Whatsapp/WeChat/Линеја: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Време објаве: 15. новембар 2023.
