ДефиницијаХонгианг машине за храну захрана за живину и сточну храну
Храна за живину и стоку се углавном односи на храну за живину и стоку, то је обична храна за животиње у класификацији хране.
Увођење аутоматске фабрике сточне хране
1. Широко примењен производ са зрелом технологијом.
2. Главни погон млина за пелете за храну за пиле усваја високо прецизан зупчаник, тако да је излаз побољшан за око 20% у поређењу са погоном на каиш.
3. Увезени висококвалитетни лежај и уљни заптивач су усвојени како би се осигурао ефикасан, стабилан и тих рад целе машине.просторија за гранулацију је опремљена системом за смањење температуре усисног ваздуха.
4. Напајач пелетизера за храну усваја мотор променљиве фреквенције и променљиве брзине како би се обезбедио квалитет испуштених честица.
5. Матрице за прстенове са више врста пречника отвора су опционе.и усвојени су висококвалитетни занатски прстенови, тако да је животни век дуг.Испуштене честице су глатке и високог квалитета.
6. Међународна напредна компензација типа змијаста опружна спојница има својство нове и компактне структуре, високе сигурности, ниске буке и ниске стопе грешке.
7. Кондиционер плус-сизе и регенератор типа јакне у млину за пелете за храну за пиле се могу изабрати како би се појачао ефекат кондиционирања честица.
Сировине за пелетирање сточне хране
Пелете за храну се обично праве од кукуруза, смеђег пиринча, неољуштеног, сирка и сојине сачме итд.
Чишћење материјала Процес просијавања и прихватања
Примајући материјале, наша фабрика користи чистач гранула и брашна за чишћење прашине и других остатака, а затим магнетни цилиндар чисти гвожђе и метал у материјалима.Након чишћења, материјал се шаље на следећи процес.
Процес млевења сировина
-Производи опште намене, стабилних перформанси, нашироко се користе у великим и средњим сточним намирницама, прехрамбеним предузећима за прераду сировина.
-Машина користи директан погон, научни и разумни распоред чекића, зазор сита чекића, униформу готове финоће.Технологија другог удара коморе за дробљење.Избор увезених висококвалитетних лежајева, ниске радне температуре.
-Опционо различите величине екрана, механички механизам за брзо отварање врата и еластични механизам за екран под притиском, за брз, лак рад и одржавање екрана.
-Усвојите висококвалитетне увезене лежајеве, чекић за прскање од легуре волфрам карбида.Инструмент за приказ температуре лежаја.
Аутоматско дозирање и процес мешања крмног материјала
-Дозирање/дозирање дизајнира формулације у складу са нутритивним потребама различитих животиња, користећи посебан уређај за прецизно мерење различитих састојака.Мешање је операција у којој се различити састојци хране дозирају и мешају под спољним силама да би се формирала уједначена дистрибуција.Овај процес усваја две ваге за дозирање и одређени број канти за дозирање, од којих се микро састојци ручно додају опремљени контролном вагом.Након што је дозирање састојака материјала завршено, затим се улази у миксер за мешање, а на крају се материјал излази кроз транспортер и елеватор.
-Опрема за мерење: вага за дозирање, тачност дозирања≤3‰.
-Опрема за мешање: миксер СХСЈ4, 30КВ, 2000кг по серији, капацитет 20-30Т/Х.
-Брзина мешања је кратка, циклус мешања је кратак, 30-120 секунди / серија;уједначеност мешања је висока, ЦВ ≤ 5%, и не производи сегрегацију;
-Процес машинског мешања је умерен, опсег оптерећења варира;
-Очекује се да испуни еколошке захтеве;може бити опремљен системом за пречишћавање компримованог ваздуха, остатак на минималном нивоу;
-Може се прилагодити специјалном систему за распршивање;додајте меласу, маст и тако уједначеније;
Процес пелетирања хране
-Дизајнирано на основу ЦПМ модела, кутије за Европу и Сједињене Државе.
-Главни погон користи високо прецизан зупчаник, излаз је око 20% већи од типа ременског погона.
-Избор увезених висококвалитетних лежајева, уљних заптивки, како би се осигурало да машина ради ефикасно, стабилно, ниско бучно.
-Улагач је направљен од нерђајућег челика, помоћу мотора за контролу фреквенције како би се осигурао квалитет испуштања честица.
-Могу се изабрати појединачни или двоструки уређаји, направљени од нерђајућег челика, за претходно кување сировина пре пелетирања.
-Интернационални напредни ниво компензационог типа серпентинасте опружне спојнице, са новом структуром, компактан, сигуран, ниска бука, ниске перформансе грешке.
-Уређај за подизање калупа за прстенове, аутоматски систем за хлађење уља за мењач.
Процес хлађења и дробљења пелета хране
Процес хлађења пелета хране
-Најновији осмоугаони дизајн расхладне кутије, без ћорсокака за хлађење.Употреба затвореног довода, у ваздушни простор, ефекат хлађења је значајан.
-Испуштање материјала равномерно и равномерно наслагано у кабини.
-Коришћење клипног механизма за пражњење клизног вентила, кретање је глатко, поуздано, са малим остацима.
-Ниска потрошња енергије, једноставан рад.
-Након хлађења температура готовог производа није виша од собне температуре +3 ºЦ ~ 5 ºЦ, погодна за хлађење зрнатих материјала.
Процес дробљења пелета за храну
Пречник пелета за пуњење може се прилагодити различитим отвором калупа, али дужина се такође може подесити помоћу машине за дробљење пелета.Роло за дробљење пелета је идеална опрема за дробљење пелета.Машина за дробљење пелета са двоструким ваљцима је погодна за дробљење пелета за храну, као што је храна за пилиће, храна за патке и храну за гуске, итд.
Процес скрининга и оцењивања пелета хране
-Комбинација кружног, овалног, правог три врсте кретања, ефекат скрининга је добар.Екран бродски погон са ременским погоном, нагласак на балансу, ниска бука.
-Подршка за реп екрана за побољшану еластичну подршку, вибрације, ниску буку.Ојачајте базу како бисте осигурали уравнотеженији рад опреме.
Процес паковања пелета за храну
-Индикатор за мерење високе прецизности, увозни ПЛЦ, аналогна ћелија високе прецизности која се састоји од система контроле мерења.
-Применљиво на материјале са слабом покретљивошћу.У механизму за вагање, резервоар на систему са усисним прикључком, може ефикасно контролисати изливање прашине из опреме како би се осигурала концентрација прашине у радном окружењу и може направити скалу притиска тела како би одржала равнотежу са спољним светом , да би се избегло утицај протока ваздуха на тачност мерења.
-Тачност паковања: 0,1% Опсег паковања: 5-50 кг / врећа
Аутоматски ПЛЦ контролни систем
Са аутоматским ПЛЦ системом контроле, линија за прераду сточне хране има високу ефикасност и погодан рад.
1. Потпуна аутоматизација комплетне производне линије
2. Константан квалитет производа уз високу брзину протока
3. Мањи захтеви за радном снагом, мањи трошкови времена
4. Боље праћење процеса производње
Време поста: 22.11.2023