Постоји много врста опреме за прераду сточне хране, међу којима кључна опрема која утиче на гранулацију сточне хране није ништа друго до млинови чекића, миксери и машине за пелет. У данашњој све жешћој конкуренцији, многи произвођачи купују напредну производну опрему, али због неправилног рада и употребе често долази до кварова опреме. Стога, исправно разумевање мера предострожности за употребу опреме од стране произвођача сточне хране не може се занемарити.
1. Чекић млин
Млин са чекићем генерално има два типа: вертикални и хоризонтални. Главне компоненте млина са чекићем су сечива чекића и сита. Оштрице чекића треба да буду издржљиве, отпорне на хабање и да имају одређени степен жилавости, распоређене на уравнотежен начин како би се избегло изазивање вибрација опреме.
Мере предострожности за коришћење млина са чекићем:
1) Пре покретања машине, проверите подмазивање свих прикључних делова и лежајева. Пустите машину празну 2-3 минута, почните са храњењем након нормалног рада, престаните са храњењем након завршетка рада и пустите машину празну 2-3 минута. Након што се сви материјали из машине испразне, искључите мотор.
2) Чекић треба одмах да се окрене и употреби када се носи до средишње линије. Ако су сва четири угла излизана до центра, потребно је заменити нову плочу чекића. Пажња: Током замене, оригинални редослед распореда не би требало да се мења, а разлика у тежини између сваке групе комада чекића не би требало да прелази 5г, иначе ће утицати на баланс ротора.
3) Систем ваздушне мреже млина са чекићем је важан за побољшање ефикасности дробљења и смањење прашине и требало би да буде усклађен са пулсним сакупљачем прашине са добрим перформансама. Након сваке смене, очистите унутрашњу и спољашњу страну сакупљача прашине да бисте уклонили прашину и редовно прегледајте, чистите и подмазујте лежајеве.
4) Материјали се не смеју мешати са гвозденим блоковима, дробљеним камењем и другим остацима. Ако се током процеса рада чује ненормалан звук, благовремено зауставите машину ради прегледа и решавања проблема.
5) Радна струја и количина храњења улагача на горњем крају млина са чекићем треба да се подесе у било ком тренутку према различитим материјалима како би се спречило заглављивање и повећала количина дробљења.
2. Миксер (користећи миксер као пример)
Двоосни мешач са лопатицама се састоји од кућишта, ротора, поклопца, структуре за пражњење, уређаја за пренос, итд. На машини се налазе два ротора са супротним смеровима ротације. Ротор се састоји од главне осовине, осовине ножа и лопатице. Осовина сечива се укршта са главном осовином, а сечиво је заварено на осовину сечива под посебним углом. С једне стране, сечиво са животињским материјалом ротира дуж унутрашњег зида отвора машине и креће се према другом крају, узрокујући да се животињски материјал окреће и укршта један са другим, постижући брз и уједначен ефекат мешања.
Мере предострожности за коришћење миксера:
1) Након што се главна осовина нормално ротира, треба додати материјал. Додатке треба додати након што половина главног материјала уђе у шаржу, а маст треба попрскати након што сви суви материјали уђу у машину. Након прскања и мешања током одређеног временског периода, материјал се може испразнити;
2) Када је машина заустављена и није у употреби, у цевоводу за додавање масти не би требало да се задржава маст како би се избегло зачепљење цевовода након стврдњавања;
3) Приликом мешања материјала, металне нечистоће не треба мешати, јер могу оштетити лопатице ротора;
4) Ако дође до искључивања током употребе, материјал унутар машине треба да се испразни пре покретања мотора;
5) Ако постоји цурење из врата за пражњење, треба проверити контакт између врата за пражњење и заптивног седишта кућишта машине, на пример да врата за пражњење нису добро затворена; Треба подесити положај прекидача за кретање, подесити матицу за подешавање на дну врата материјала или заменити заптивну траку.
3. Машина за пелетирање у облику прстена
Машина за пелете је кључна опрема у производном процесу разних фабрика сточне хране, а може се рећи и да је срце фабрике сточне хране. Правилна употреба машине за пелете директно утиче на квалитет готовог производа.
Мере предострожности за коришћење машине за пелете:
1) Током производног процеса, када превише материјала уђе у машину за пелете, узрокујући нагло повећање струје, за спољно пражњење мора се користити механизам за ручно пражњење.
2) Приликом отварања врата машине за пелете прво се мора искључити струја, а врата се могу отворити тек након што машина за пелете потпуно престане да ради.
3) Приликом поновног покретања машине за пелет, потребно је ручно ротирати прстен за пелет машину (један окрет) пре покретања машине за пелет.
4) Када машина поквари, напајање мора бити прекинуто и машина се мора искључити ради решавања проблема. Строго је забрањено користити руке, ноге, дрвене штапове или гвоздене алате за тешко решавање проблема током рада; Строго је забрањено насилно покретање мотора.
5) Када први пут користите нову прстенасту матрицу, мора се користити нови притисни ваљак. Уље се може помешати са ситним песком (све пролази кроз сито од 40-20 месх, са односом материјал: уље: песак од око 6:2:1 или 6:1:1) да би се прстенаста матрица опрала 10 до 20 минута, и може се ставити у нормалну производњу.
6) Помагати радницима на одржавању у прегледу и допуни горива у лежајеве главног мотора једном годишње.
7) Помоћ радницима на одржавању у замени уља за подмазивање за мењач машине за пелет 1-2 пута годишње.
8) Очистите цилиндар трајног магнета најмање једном у смени.
9) Притисак паре која улази у омотач уређаја не сме бити већи од 1 кгф/цм2.
10) Опсег притиска паре који улази у уређај је 2-4 кгф/цм2 (углавном се препоручује не мање од 2,5 кгф/цм2).
11) Подмазати потисни ваљак 2-3 пута по смени.
12) Очистите хранилицу и регенератор 2-4 пута недељно (једном дневно током лета).
13) Растојање између ножа за сечење и прстенастог калупа углавном није мање од 3 мм.
14) Током нормалне производње, строго је забрањено преоптеретити главни мотор када његова струја премашује називну струју.
Контакт информације за техничку подршку：Брус
ТЕЛ/Вхатсапп/Вецхат/Линија: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Време поста: 15.11.2023