Резиме
Стадо оваца у Аустралији достигло је 79,1 милион грла у јуну 2024. године — највеће од 2007. године — подупирући рекордну производњу јагњади од 629.682 тоне тежине трупа. У овом окружењу велике количине, оператери товова суочавају се са непрестаним притиском да оптимизују ефикасност конверзије хране уз истовремено управљање трошковима улагања. Пелетирана храна за јагњад, која побољшава односе конверзије хране и дневни прираст тежине у поређењу са кашастим или текстурираним оброцима, постала је стандардна пракса у аустралијским комерцијалним системима за завршну обраду јагњади.
Ова студија случаја испитује како је комерцијални тов за јагњад у Новом Јужном Велсу проценио и усвојио прстенасте матрице компаније Hongyang (Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.) за своју постојећу фабрику пелета, постижући мерљива побољшања у трајности пелета, стабилности протока и веку трајања матрица, истовремено смањујући трошкове производње по тони хране.
Контекст индустрије оваца и јагњади у Аустралији
Према публикацији „Fast Facts 2025“ часописа „Meat and Livestock Australia“, аустралијска индустрија овчјег меса остварила је промет од 9,1 милијарди долара током фискалне 2023–24. године. Национално стадо је у јуну 2024. године износило 79,1 милион грла, што је обухватало 48,9 милиона оваца за приплод и 27,5 милиона јагњади — што је повећање од 0,4% у односу на претходну годину и потврђује одрживу обнову стада. У 2024. години, укупна производња овчијег меса достигла је 927.230 тона тежине трупова, што је повећање од 9,5% у односу на претходну годину (Аустралијски биро за статистику, 2024).
Размере индустрије прате њена глобална конкурентност. Аустралија је 2024. године извезла више овчијег меса него било која земља у било којој појединачној години икада забележеној у историји, а извоз јагњетине достигао је скоро 360.000 тона — 21 одсто изнад петогодишњег просека. Кључна тржишта укључују Сједињене Државе, Кину и Блиски исток, при чему се овај други појављује као највећа регионална дестинација Аустралије, са 27 одсто извоза јагњетине.
Унутар овог екосистема, комерцијални товови за јагњад играју кључну улогу у завршној исхрани. Јагњад намењена за премијум извоз и домаћа тржишта обично се држе на пашњаку пре него што уђу у товове на завршни период од 30 до 60 дана на високоенергетским пелетираним оброцима. Квалитет пелета – посебно индекс трајности пелета (PDI) – директно утиче на конзистентност уноса хране, отпад од хране у кревету и, на крају, на усклађеност спецификација трупа са циљаним прозорима за тежину и резултате масти.
Аустралија такође поседује инфраструктуру за производњу хране за преживаре светске класе. Milne Feeds у Западној Аустралији управља највећом фабриком хране за преживаре у земљи са годишњим капацитетом од 300.000 тона, производећи производе укључујући LambGro пелете које опслужују произвођаче оваца и јагњади широм земље. Ова индустријска размера одражава централну улогу пелетиране хране у аустралијским системима производње јагњади и премију која се придаје конзистентном квалитету пелета.
Позадина и изазови купаца
Муштерија је приватни тов за јагњад у региону Риверина у Новом Јужном Велсу, који годишње товља приближно 45.000 јагњади за домаће и извозно тржиште. Пословање обухвата тов капацитета 25.000 грла са наменском фабриком хране на лицу места која производи око 120 тона пелетиране хране за јагњад недељно на једној фабрици пелета која ради 12 до 14 сати дневно, шест дана у недељи.
Фабрика је користила прстенасте алате набављене од северноамеричког произвођача оригиналне опреме. Иако су перформансе генерално биле прихватљиве, три проблема су постајала све хитнија током периода од 18 месеци:
Растући трошкови набавке: Цене прстенастих матрица произвођача оригиналне опреме порасле су за приближно 22 процента током три године, вођене кретањем девизног курса и политиком цена добављача. За операцију са једном фабриком која послује са малим маржама, ова путања је била неодржива.
Неизвесност испоруке: Рокови испоруке су варирали између 8 и 14 недеља у зависности од заостатка у производњи добављача. Чување више резервних алата за калуп је захтевало много капитала; рад са само једним резервним алатом представљао је неприхватљив ризик у производњи.
Недоследне перформансе алата: Оператор је доживео два случаја превременог хабања алата — један је укључивао абнормалне обрасце хабања након приближно 1.200 радних сати, што је знатно мање од очекиваног века трајања од 2.000 до 2.200 сати. Анализа узрока коју је извршио произвођач оригиналне опреме била је неубедљива.
Менаџер товног завода је сумирао ситуацију: „Када водите једну млиницу, поузданост матрица није само питање трошкова – то је питање континуитета пословања. Изненадна промена матрица ремети цео наш распоред храњења и доводи у опасност циљеве програма завршне обраде.“
Почетком 2025. године, оператер је почео да процењује алтернативне добављаче прстенастих матрица. Хонгјанг је идентификован преко контакта из индустрије у југоисточној Азији који је успешно прешао на више млинова за пелетирање на прстенасте матрице Хонгјанг за примену у исхрани преживара и живине.
Хонгианг Ринг Дие Солутион
Технички тим компаније Хонгјанг је спровео детаљан преглед формулације хране купца (база јечма, пшенице и лупине, 14% сировог протеина, циљ 12,5 MJ/kg ME), производних параметара и спецификација млина за пелетирање пре него што је препоручио прилагођену конфигурацију прстенасте матрице:
Параметар: Модел млина за пелете. Спецификација: CPM 7730.
Параметар: Унутрашњи пречник прстенасте матрице. Спецификација: 762 мм.
Параметар: Ефективна ширина. Спецификација: 203 мм.
Параметар: Пречник отвора. Спецификација: Φ4,5 mm.
Параметар: Ефективна дебљина. Спецификација: 68 мм.
Параметар: Степен компресије. Спецификација: 1:8,0.
Параметар: Материјал. Спецификација: Вакуумски дегазирани легирани челик (еквивалентно X46Cr13).
Параметар: Термичка обрада. Спецификација: Каљење у вакуумској пећи + двоструко отпуштање.
Кључни технички атрибути Хонгјанг приступа укључују:
Интегритет материјала и следљивост: Прстенасти калуп је произведен од вакуумски дегазираног легираног челика, одабраног због ниског садржаја инклузија и уједначене микроструктуре. Сертификати испитивања млина потврдили су хемијски састав и механичка својства која се могу пратити до броја термичке обраде — металуршка основа кључна за одржавање конзистентне геометрије отвора и карактеристика хабања под континуираном производњом високог протока јагњади у тововима.
Прецизно бушење и завршна обрада отвора: Отвори у матрицама су избушени помоћу топовских бушилица немачког порекла на CNC вишевретенским центрима за бушење, постижући конзистентну завршну обраду површине отвора од улаза до излаза у једном пролазу. Строга контрола толеранције пречника по целој површини матрице обезбеђује равномерно формирање пелета и минимизира појаву напуклих или неправилних пелета које доприносе стварању ситних честица.
Вакуумска термичка обрада са двоструким отпуштањем: Калуп је подвргнут каљењу у вакуумској пећи, након чега је уследио контролисани циклус двоструког отпуштања, што је обезбедило равномерну расподелу тврдоће са минималном површинском декарбуризацијом. Овај процес - стандардан у производњи прстенастих калупа компаније Хонгјанг од почетка производње калупа 2006. године - решава један од најчешћих начина отказа у применама прстенастих калупа у товилима: локализована мека места која доводе до убрзаног и неравномерног хабања.
Однос компресије специфичан за примену: Однос компресије од 1:8,0 је посебно изабран за формулацију јечма, пшенице и лупине купца, уравнотежујући потребу за адекватном компресијом пелета са ризиком од прекомерног трења матрице које би могло смањити проток и повећати потрошњу енергије. Технички тим компаније Hongyang је пружио образложење односа компресије са пратећим прорачунима, дајући оператеру млина поверење у спецификацију пре наручивања.
Резултати и повратне информације купаца
Први прстенасти матрицни апарат компаније Хонгјанг инсталиран је средином 2025. године на млину CPM 7730 у товном комплексу, користећи стандардни оброк за завршну исхрану јагњади. Подаци о учинку праћени су током периода евалуације од 120 дана у односу на претходну основну вредност матрицног апарата произвођача оригиналне опреме:
Метрика: Индекс трајности пелета (PDI). Претходни добављач: 93,2%. Hongyang прстенасти матрица: 94,5%. Промена: +1,3 процентна поена.
Метрика: Пропусни капацитет (т/х). Претходни добављач: 6,8. Хонгјанг прстенасти калуп: 7,0. Промена: +2,9%.
Метрика: Стопа враћања казни. Претходни добављач: 7,5%. Hongyang Ring Die: 5,8%. Промена: –22,7%.
Метрика: Отпад при покретању алата. Претходни добављач: Испирање 15–20 мин. Хонгјанг прстенасти алат: Испод 5 мин. Промена: Уштеда материјала.
Метрика: Век трајања алата (процењен). Претходни добављач: 1.800–2.200 сати. Хонгјанг прстенасти алат: 2.100–2.500 сати. Промена: Побољшан домет.
Метрика: Трошкови набавке. Претходни добављач: Основни. Хонгјанг прстенасти калуп: Приближно 18% нижи. Промена: –18%.
Побољшање PDI са 93,2 на 94,5 процената, иако скромно у апсолутном процентуалном смислу, имало је значајне ефекте у будућности. У контексту товова јагњади, сваки проценат интегритета пелета преводи се у смањење ситних честица у хранилицама, равномернији унос у свим боксовима и мање сортирања хране – све то доприноси уједначеним стопама раста које су кључне за испуњавање рокова за испоруку тржишних спецификација.
Смањење отпада при покретању матрица посебно је ценио оператер млина. Могућност производње продајних пелета у року од неколико минута након постављања матрице — уместо периода испирања од 15 до 20 минута колико је захтевао претходни матрица — уштедела је процењених 3 до 4 тоне хране по промени матрице. Уз вишеструке промене матрица годишње, ово је представљало значајан повраћај трошкова.
Након седам месеци рада са прстенастим убризгавачима из Хонгјанга, управник товилишта је дао следећу процену:
„Обратили смо се кинеском добављачу прстенастих матрица са здравом дозом скептицизма. Наше претходно искуство са матрицама са секундарног тржишта било је помешано. Али технички ангажман компаније Хонгјанг био је другачији — поставили су права питања о нашем односу, тврдоћи наше циљане куглице и нашем оперативном распореду. Матрица је пружала конзистентан PDI од првог дана, а проток је био поуздано стабилан. Можда најзначајније: наручили смо другу матрицу за наше резервне залихе у року од три месеца од прве инсталације.“
Руководилац набавке је додао:
„Време испоруке је константно било четири до пет недеља у поређењу са распоном од 10 до 14 недеља са којим смо се раније бавили. За операције са једним млином, та предвидљивост мења начин на који управљамо залихама и заказивањем одржавања. Када нам је било потребно техничко упутство о подешавању степена компресије за пробни зимски оброк са високим садржајем јечма, инжењерски тим компаније Хонгјанг је одговорио у року од 24 сата са детаљном препоруком. Тај ниво подршке прави праву разлику у нашем планирању.“
Закључак
Аустралијски сектор товова јагњади послује у значајним размерама, са захтевним захтевима за квалитет и ефикасност које покрећу и захтевни домаћи потрошачи и жестоко конкурентна извозна тржишта. У овом окружењу, перформансе прстенастих матрица – мерене кроз PDI, стабилност протока, век трајања и укупне трошкове власништва – имају директан утицај на профитабилност товова и предвидљивост програма завршне обраде.
Ова студија случаја показује да прстенасти матрице компаније Hongyang могу да обезбеде квалитет пелета и поузданост производње који испуњавају или превазилазе стандарде успостављених западних добављача, уз истовремено нуђење значајних предности у трошковима набавке и предвидљивости времена испоруке. За аустралијске оператере товова јагњади који зависе од континуитета производње у једном млину, комбинација доследне трајности пелета, брзе техничке подршке и предвидљиве залихе представља убедљив оперативни предлог.
Компанија Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. је специјализована за производњу прстенастих матрица и ваљака од 2006. године. Компанија испоручује производе компатибилне са свим главним брендовима пелетних млина, укључујући CPM, Andritz, Buehler, Van Aarsen, Famsun и Muyang. Њени производи се извозе у преко 30 земаља и подржани су ISO-сертификованим системима управљања квалитетом.
Време објаве: 08. јун 2026.
