Екструдер са једним завртњем: погодан за храну од једног материјала и општу храну за стоку и живину.
Екструдер са два вијка: генерално се користи у производњи водене хране и хране за кућне љубимце са високом додатом вредношћу, као што је храна за јегуље, корњаче и младе рибе, јер су цене ових производа који се продају на тржишту довољне да покрију трошкове производње производа коришћењем технологије са два вијка; Поред тога, нека посебна водена храна, као што је честична водена храна (пречника 0,8~1,5 мм), водена храна са високим садржајем масти и храна са малом количином производње, али са стално променљивом формулом, такође се морају производити помоћу екструдера са два вијка.
Треба појаснити да горе наведене разлике нису сасвим тачне. На пример, предлажемо употребу двоструких вијка за производњу водене хране, али сада многе компаније користе једноструке вијке за производњу водене хране. Постоје разлике у коришћењу ова два вијка за водену храну. Укратко, у поређењу са једним вијком, двоструки вијци имају следеће предности:
① Прилагодљивост сировина је шира, што омогућава прераду материјала са високим вискозитетом, ниским вискозитетом, високим садржајем уља, високом влажности или вискозитетом, масним, веома влажним сировинама и другим материјалима који могу да клизну у једношрафном (SSE).
② Постоји мање ограничења у погледу величине честица сировина, што се може прилагодити обради сировина од микро праха до крупних честица праха и обради материјала са једним вијком са величинама честица ван одређеног опсега.
③ Проток материјала унутар бурета је равномернији, а пара, вода итд. се могу додати да би се постигао жељени ефекат производа.
④ Унутрашњи и спољашњи квалитет производа је бољи, што може постићи веома добро хомогено стање и учинити молекуларну структуру материјала равномерно распоређеном. Површина је глатка током процеса екструзије. Честице производа имају високу уједначеност и добру уједначеност.
⑤ Ефекат зрења и хомогенизације је бољи, обично са степеном зрења скроба преко 95%, што омогућава прерађеној воденој храни да одржи стабилност у води, спречи губитак хранљивих материја из производа и буде лако сварљива и апсорбована.
⑥ Већи принос при једнакој снази. Добре перформансе мешања омогућавају благовремену хомогенизацију топлоте коју материјал прима, убрзавају степен сазревања материјала, смањују флуктуације температуре материјала и побољшавају излаз екструдираних производа.
⑦ Разноврсност и прилагодљивост производа су шире и могу да обрађују микроводну храну, формулу са високим садржајем уља, високим садржајем влаге, производе са високом адхезијом, као и вишебојне, сендвич и производе специјалног облика.
⑧ Процес рада је практичнији, а брзина вретена се може подесити према потребама обрађиваног производа. Захваљујући функцији самочишћења, чишћење је веома практично и нема потребе за растављањем опреме након сваке обраде.
⑨ Осетљиви делови се мање троше. Уобичајена заблуда је да се један завртањ мање троши. У ствари, током процеса екструзије са два завртња, због стабилног транспорта материјала и карактеристика протока материјала, хабање материјала на завртњу и унутрашњој чаури цеви је мање него код једног завртња. Иако је број завртњева један сет већи, трошкови додатне опреме су и даље нижи него код једног завртња.
⑩ Трошкови производње су нижи. Због добре оперативне стабилности модела са два вијка, мањи су трошкови покретања, мање отпада воде и гаса, мањи трошкови рада, висока ефикасност преноса топлоте, висок принос и високи показатељи излаза електричне енергије у процесу обраде сировина. Поред тога, трошкови додатне опреме су такође ниски, а коначни трошкови производње су и даље много нижи у поређењу са једним вијком.
Управо због многих предности двоструког пужа у поређењу са једним пужем у производњи водене хране, залажемо се за давање приоритета избору двоструког пужног екструдера када услови то дозвољавају у свим аспектима.
Следеће мере предострожности треба предузети при коришћењу двошненог екструдера:
1. Безбедност рада:
-Пре него што почнете са радом екструдера са два пужњака, неопходно је да се упознате са радним процедурама опреме, мерама безбедности и употребом уређаја за хитно искључивање.
-Оператори треба да носе одговарајућу заштитну опрему како би избегли незгоде и потенцијалне повреде током рада.
-Обезбедите безбедност радног окружења око опреме и спречите несреће попут клизања и судара.
2. Одржавање опреме:
-Редовно одржавајте и одржавајте двоструки екструдер, укључујући чишћење, подмазивање, затезање вијака итд. Уверите се да је опрема у добром радном стању.
- Редовно проверавајте лако хабајуће компоненте као што су завртњи, подлошке и склопови и благовремено их замењујте како бисте осигурали нормалан рад опреме.
-Развити одговарајуће планове одржавања на основу учесталости коришћења опреме и радног окружења како би се осигурао дугорочно стабилан рад опреме.
3. Прилагодљивост сировина:
-Машине за пуфнање са два вијка имају високе захтеве за сировине, а различите сировине могу захтевати различите параметре процеса пуфнања и методе рада.
-Приликом избора опреме, потребно је осигурати да су модел и спецификације опреме погодни за потребну технологију обраде на основу карактеристика сировина и захтева обраде.
4. Контрола температуре и брзине:
-Температура и брзина ротације су важни параметри који утичу на ефекат обраде двоструког вијчаног екструдера и захтевају разумно подешавање и контролу.
- Контрола температуре треба да се прилагоди у складу са различитим сировинама и захтевима обраде. Прекомерна температура може довести до прекомерног сазревања или сагоревања сировина, што утиче на квалитет производа.
- Контрола брзине ротације такође треба да се разумно прилагоди на основу сировина и захтева обраде. Висока или ниска брзина ротације може утицати на ефекат обраде и квалитет производа.
5. Количина материјала и контрола процеса:
- Контрола количине материјала мора се прилагодити према спецификацијама опреме и карактеристикама сировина. Прекомерна запремина материјала може проузроковати блокаду опреме, док претерано мала запремина материјала може смањити ефикасност обраде.
- Контрола процеса захтева разумно распоређивање редоследа додавања и пражњења сировина, обезбеђујући равномерну расподелу сировина и нормално пражњење излаза, и избегавајући појаве зачепљења и мешања.
6. Чишћење и хигијена:
-Приликом коришћења двошнековог екструдера, треба обратити пажњу на чистоћу и хигијену опреме, а редовно чишћење остатака и прашине унутар опреме треба спроводити како би се спречила унакрсна контаминација и раст бактерија.
Време објаве: 29. јун 2023.
