Разлике између једног вијка и двоструког вијка Екструдера

Једнократни екструдер: Погодан за појединачни материјал и општу стоку и колаборативну храну у перади.

Твин вијак Екструдер: Опћенито се користи у производњи воденог и кућног хранивског надахом, као што су сугуља, корњача и малолетничка храна, јер цене ових производа продате на тржишту су довољне да отплате трошкове производње производа помоћу Твин вијчана технологија; Поред тога, неки посебан водени храни, као што је водени водени водовод (пречника 0,8 ~ 1,5 мм), високо масноће водене хране и хране се малим количинама производње, али непрестано мењање формуле, такође треба да се произведе коришћењем двоструког вијача екструдера.

Требало би да се разјасни да горе наведене разлике нису сигурне. На пример, предлажемо да користимо двоструки вијке да бисмо произвели водени феед, али сада многе компаније користе појединачне вијке за производњу водене хране. Постоје разлике у употреби два за водену храну. Укратко, у поређењу са једним вијком, двоструки вијак има следеће предности:

① Прилагодљивост сировина је шири, која се може прилагодити преради високо вискозности, ниске вискозности, високе вискозности, велике влаге или вискозности, масне, веома влажне сировине и друге материјале који могу да клизне у једном вијцу (ССЕ).

② Постоји мање ограничења величине честица сировина, који се могу прилагодити преради сировина од микро праха до грубе честице праха и прераду прахом и једнократну обраду материјала са величинама честица изван одређеног распона.

③ Проток материјала унутар бачве је уједначенији, а парна, вода итд. Да би се постигао жељени ефекат производа.

④ Унутрашњи и спољни квалитет производа је бољи, који може постићи врло добру хомогену државу и учинити молекуларну структуру материјалног материјала равномерно распоређене. Површина је глатка током процеса екструзије. Честице производа имају велику униформност и добро уједначеност.

⑤ Ефекат зрења и хомогенизације је бољи, обично са степеном зрења шкроба од преко 95%, што омогућава прерађени водени навод да одржава стабилност у води, спречавају губитак хранљивих материја и лако се пробавља и упијају.

⑥ Виши принос под једнаким снагама. Добра перформанса за мешање омогућава благовремену хомогенизацију топлоте која је примљена материјалом, убрзава степен сазревања материјала, смањује флуктуације на материјалној температури и побољшава излаз екструдираних производа.

⑦ Разноликост производа и прилагодљивост су шири, а може обрадити микро водену храну, високу формулу уља, средње садржаје велике влаге, високе производе за адхезије и више боју, сендвич и производе за сендвич и специјалне облике.

 Рад процеса је погоднији, а брзина вретена може се прилагодити у складу са потребама прерађеног производа. Због функције самочишћења, чишћење је врло згодно, а нема потребе да растављају опрему након сваке прераде.

⑨ Рањиви делови носе мање. Уобичајена заблуда је да један вијак има мање хабања. У ствари, током процеса екструзије са двоструким вијком, због стабилних материјала и карактеристика протока материјала, хабање материјала на вијку и унутрашњим рукавима барела мањи је од оне од једног вијка. Иако је број вијака још један сет, трошкови додатака је и даље нижи од оне од једног вијка.

⑩ Цена производње је нижа. Због добре оперативне стабилности двоструког вијка, постоји мање трошкова покретања, мање водених и гасних отпада, мање трошкова рада, високих ефикасност преноса топлоте, високих приноса и високих показатеља електричне енергије у процесу прераде хране. Поред тога, трошкови додатака је такође низак, а коначни трошкови производње и даље је много нижи у поређењу са једним вијком.

Управо због многих предности двоструких вијка у поређењу са једним вијком у производњи водене хране коју залажемо приоритет одабиру двојице екструдера за управљање двоструким вијцима када услови дозвољавају у свим аспектима.

Следе мере предострожности које треба предузети приликом коришћења Твин вијака екструдера:

1. Сигурност о раду:

-Прегледајте да ће то управљати двоструким вијком екструдером, потребно је бити упознат са оперативним процедурама опреме, мере предострожности и коришћењем хитних уређаја за искључивање.

-Оператори би требало да носе одговарајућу заштитну опрему како би се избегли незгоде и потенцијалне повреде током рада.

-Сатурите сигурност радног окружења око опреме и спречавају несреће попут клизања и судара.

2 Одржавање опреме:

-Регуларно одржавајте и одржавајте Твин вијак екструдера, укључујући чишћење, подмазивање, затезање вијака итд. Осигурајте да је опрема у добром радном стању.

-Регуларно прегледајте лако истрошене компоненте као што су вијци, подлошке и скупштине и благовремено их замените да бисте осигурали нормалан рад опреме.

-Девелоппирати одговарајуће планове за одржавање на основу учесталости употребе опреме и радног окружења како би се осигурало дугорочно стабилно функционисање опреме.

3. Прилагодљивост сировина:

-Твин машине за натбијање вијака имају високе захтеве за сировине, а различити сировина могу захтевати различите параметре процеса и оперативних начина рада.

-Када бирање опреме, потребно је осигурати да модел и спецификације опреме буду погодни за тражену технологију обраде на основу карактеристика сировина и захтева за обраду.

4. Температура и контрола брзине:

- Брзина температуре и ротације су важни параметри који утичу на ефекат прераде Твин вијак екструдера и они су потребни разуман прилагођавање и контролу.

-Сперарна контрола треба подесити у складу са различитим сировинама и захтевима за обраду. Прекомерна температура може довести до прекомерног сазљења или паљења сировина, који утичу на квалитет производа.

- Контролу брзине ротације такође се мора прилагодити разумно заснованим на захтевима сировина и обраде. Висока или ниска брзина ротације може утицати на ефекат обраде и квалитет производа.

5. Количина материјала и контрола процеса:

- Контрола количине материјала потребно је подесити у складу са спецификацијама опреме и карактеристикама сировина. Прекомерна количина материјала може проузроковати блокаду опреме, док прекомерно ниска количина материјала може смањити ефикасност прераде.

- Контрола процеса захтева разуман распоред храњења и пражњења секвенце сировина, осигуравајући јединствену дистрибуцију сировина и нормалног пражњења резултата и избегавање блокаде и појаве мешања и мешање.

6 Чишћење и хигијена:

-Када коришћењем двоструког вијка Екструдера, треба посветити управљању чистоћом и хигијеном опреме и редовно чишћење остатака и прашине у опреми да се спречи унакрсног контаминације и раста бактерија.