• 未标题-1

Хрватска фабрика хране за бројлере постиже 96,8% PDI са млином за пелете са прстенастим матрицама Hongyang SZLH – студија случаја о конзистентном квалитету пелета

Резиме

Хрватски сектор живине бележи стабилан раст, а клање бројлера достиже отприлике6.376 тона нето тежине у јулу 2024.Према подацима Хрватског завода за статистику. Приступање земље Европској унији 2013. године убрзало је модернизацију у целом ланцу вредности агробизниса, укључујући производњу сложене хране. Међутим, многе фабрике сточне хране средњег нивоа у регионима као што је Славонија — пољопривредно срце Хрватске — настављају да користе линије за пелетирање изграђене почетком 2000-их, борећи се са недоследношћу у трајности пелета и растућим трошковима одржавања.

Ова студија случаја испитујеКрмива доо, породични произвођач сточне хране са седиштем у близини Осијека у источној Хрватској, који је заменио своју стару пелетну фабрику европског порекла са прстенастим матрицама.Млин за пелете са прстенастим матрицама Liyang Hongyang Feed Machinery SZLH 508почетком 2025. Током 12-месечног периода производње, млин је постигао индекс трајности пелета (PDI) од96,8%на формулацијама за завршну припрему бројлера, одржавао је стабилан проток на6,2 тоне на сати смањено време застоја повезано са алатом за приближно35%Овај случај илуструје како прецизно пројектована технологија прстенастих матрица, у комбинацији са брзом техничком подршком произвођача, може донети мерљива побољшања у квалитету хране и оперативној стабилности — чак и за млинове који раде са различитим профилима сировина уобичајеним у производњи хране у источној Европи.

96,8%
Индекс трајности пелета (PDI)
6,2 т/х
Стабилан проток
35%
Смањење застоја повезаних са алатом за калуп
120%
Побољшање животног века матрице

1. Хрватски пејзаж исхране бројлера: раст и ограничења

Производња сложене хране у Хрватској је у узлазној путањи, вођена растућом домаћом потрошњом живине и стандардима безбедности хране усклађеним са ЕУ. Од 2024. године, Хрватски завод за статистику је константно извештавао о месечним обимима клања бројлера изнад6.000 тона нето тежине— што представља значајно повећање у односу на распон од 3.000–4.000 тона забележен пре десет година. Овај раст је поставио одговарајуће захтеве пред домаће произвођаче сточне хране да повећају производњу уз одржавање квалитета пелета.

Трошкови хране чине приближно65–70% трошкова производње бројлерау Хрватској, што одражава просек глобалне индустрије. У овој структури трошкова, ефикасност пелетирања и трајност пелета директно утичу на односе конверзије хране (FCR) на нивоу фарме. Лоша трајност пелета доводи до прекомерних казни, што, како су студије показале, може повећати FCR за 3–5 поена у операцијама бројлера — маргина која се претвара у хиљаде евра изгубљене профитабилности током једног производног циклуса.

Славонија, где се налази Крмива доо, је главно подручје Хрватске за производњу житарица, са обилним узгојем кукуруза, пшенице и соје. Ова географска предност пружа локалним млиновима сточне хране конкурентан приступ сировинама. Међутим, варијабилност својствена локално набављеним житарицама - посебно флуктуације садржаја влаге између сезона жетве - ствара изазове за конзистентност пелетирања. Млин за пелетирање са прстенастим матрицама који ради у овом окружењу мора да се прилагоди варијабилности сировина без угрожавања протока или квалитета пелета.

2. Купац: Крмива доо

Крмива доо(име анонимизовано на захтев купца) је средње велики произвођач сложене хране основан 2002. године, који се налази 15 километара јужно од Осијека у Осијечко-барањској жупанији. Компанија производи приближно30.000 тона сложене хране годишње, од чега храна за бројлере чини око 60%. Њена база купаца укључује преко 40 уговорних узгајивача бројлера широм источне Хрватске, а неки од њих снабдевају главне интеграторе који опслужују хрватско и босанско малопродајно тржиште.

Млин користи једну линију за пелетирање која је првобитно инсталирана 2005. године. До 2024. године, млин за пелетирање са прстенастим матрицама на линији је акумулирао скоро две деценије рада. Кључни проблеми које је пријавио руководилац производње млина,Господин Марко Хорват, укључено:

Опадајући PDI:Трајност пелета је пала са историјског просека од 94% на приближно88–90%, посебно код финишних формулација са већим садржајем пшенице.
Неравномерно хабање калупа:Прерано хабање оригиналне матрице изазвало је флуктуације протока, при чему је излаз варирао између4,8 и 5,5 т/хна идентичним формулацијама.
Честе промене матрица:Интервали замене матрица су се скратили на приближно2.800–3.000 ефективних радних сати, у поређењу са индустријским референтним бројем од 5.000–7.000 сати за квалитетне прстенасте матрице.
Ескалација трошкова одржавања:Комбиновани трошкови замене матрица и кућишта ваљака трошили су све већи део оперативног буџета фабрике.
„Линију за пелетирање смо више користили само да бисмо остали на месту. Фине честице у готовом производу су расле, а добијали смо жалбе од узгајивача на расипање хране у аутоматским системима за храњење у тацнама.“

— Марко Хорват, руководилац производње, Крмива доо

3. Процес доношења одлука

Средином 2024. године, компанија Krmiva doo је покренула евалуацију набавке за замену своје старе пелетне фабрике. У евалуацији су разматрана три кључна критеријума:

01
Конзистентност квалитета пелета код бројлерских формулација од кукурузно-пшенично-сојиног брашна са различитим стопама укључивања пшенице (15–30%).
02
Могућност прилагођавања прстенастих матрица ради оптимизације степена компресије за специфични профил сировина млина.
03
Укупни трошкови власништва, укључујући очекивани век трајања матрице и доступност техничке подршке у источноевропској временској зони.

Након процене добављача из Немачке, Турске и Кине, Крмива је одабралаЛиианг Хонгианг Феед Мацхинери Цо., Лтд.На одлуку је утицало неколико фактора:

Производња прстенастих матрица у сопственој компанији:Хонгјанг послује у сопственом погону за производњу прстенастих алата са технологијом вакуумског каљења која постижеПовршинска тврдоћа HRC 60–62и дубина очврслог слоја од 1,2–1,5 мм — критични параметри за дуготрајност матрице.
Инжењеринг прилагођеног степена компресије:Технички тим компаније Хонгјанг анализирао је податке о формулацији компаније Крмива и препоручио степен компресије од1:9,5за исхрану бројлера у завршној фази, оптимизујући равнотежу између пропусности и трајности пелета.
Мењач са зупчаним погоном:Прецизно брушени спирални зупчаник SZLH 508 обезбеђује константну испоруку обртног момента, избегавајући проблеме са клизањем повезане са алтернативама са каишним погоном под променљивим оптерећењем - познати проблем при обради серија формулација са различитим густинама насипа.
Референтне инсталације:Хонгјанг је пружио референце из сличних фабрика хране за бројлере у Пољској и Румунији, где су упоредиве поставке прстенастих матрица показале стабилан PDI изнад 96% током продужених производних циклуса.
Конкурентна цена калупа по тони:Хонгјангова цена прстенастих матрица, у комбинацији са доказаним проценама века трајања матрица од 5.500–6.500 сати за формулације бројлера, резултирала је трошковима матрица по тони од приближно15–20% ниженего алтернативе европског порекла.
Изабрана опрема
HYPM 508 Млин за пелете са прстенастим матрицама
Номинални проток од 5–7 т/х за стандардне формулације хране за живину | Главни мотор од 160 kW | Унутрашњи пречник прстенасте матрице: 508 mm

4. Инсталација, пуштање у рад и прилагођавање прстенастих матрица

SZLH508 је инсталиран у децембру 2024. године током планираног периода одржавања, а пуштање у рад завршено је почетком јануара 2025. године. Виши сервисни инжењер компаније Hongyang био је на лицу места током целог периода инсталације и пуштања у рад.

Прилагођавање прстенастих матрица

С обзиром на варијабилност уноса сировина компаније Крмива — посебно садржај влаге локално узгајаног кукуруза који се креће од 13,0% до 15,5% током сезона — инжењерски тим компаније Хонгјанг израчунао је оптимизовану конфигурацију прстенасте матрице:

Параметар Спецификација
Пречник отвора за матрицу 4,0 мм
Степен компресије 1:9,5
Ефективна дебљина матрице 38 мм
Површинска тврдоћа HRC 60–62
Дубина очврслог слоја 1,2–1,5 mm
Материјал матрице Легирани челик 40Cr, каљен у вакууму

TheОднос компресије 1:9,5је изабран као намерна равнотежа: довољно висок да осигура трајност пелета изнад прага од 96% PDI, али не толико агресиван да непотребно ограничава проток или повећава потрошњу енергије по тони. За формулације бројлера од кукуруза, пшенице и соје са умереним укључивањем пшенице (15–25%), односи компресије у опсегу 1:9,0–1:10,0 обично дају оптималне резултате.

Конфигурација шкољке ваљка

Усклађене шкољке ваљака су испоручени са валовитим површинским узорком како би се осигурало конзистентно хватање материјала преко површине матрице — детаљ који спречава клизање током критичних почетних секунди сваке производне серије и доприноси равномерном хабању матрице током њеног животног века.

5. Резултати учинка: Подаци о производњи за 12 месеци

Подаци о учинку прикупљени су током целог 12-месечног периода производње, од јануара до децембра 2025. године, обухватајући приближно5.800 ефективних радних сатина почетном прстенастом матрицу.

5.1 Индекс трајности пелета (PDI)

PDI тестирање је спроведено коришћењем пнеуматског тестера пелета Holmen NHP100, а узорци су узимани у интервалима од 30 минута током производних циклуса.

Формулација Просечан ПДИ (%) Распон (%)
Стартер за бројлере (3,0 мм) 97,2 96,5–97,8
Узгајивач бројлера (4,0 мм) 96,9 96,2–97,4
Завршни бројлер (4,0 мм) 96,8 96,0–97,3
Кључно побољшање:Просечан PDI од 96,8% у храни за бројлере у завршној фази представљао је значајно побољшање у односу на88–90% ПДИзабележено на претходној фабрици пелета — повећање од приближно7–9 процентних поена.

5.2 Стабилност пропусности

Сатни проток је забележен из SCADA система млина. На формулацији за завршну исхрану бројлера (производ са највећом количином):

Метрика Вредност
Просечан проток 6,2 т/х
Стандардна девијација 0,28 т/х
Минимално примећено 5,6 т/х
Максимално примећено 6,5 т/х

Оперативни тим је приметио стабилност протока (коефицијент варијације од 4,5%) као значајно побољшање. У претходној фабрици пелета, проток је могао да варира за 15–20% у зависности од карактеристика шарже сировина, што је узроковало каскадне неефикасности у низводном хлађењу и просејавању.

5.3 Хабање и дуговечност матрице

Од децембра 2025. године, прстенасти калуп се акумулирао приближно5.800 ефективних сатиМерења пречника отвора на матрици показала су хабање од приближно 0,08–0,12 мм, што је у прихватљивим границама и указује на укупни век трајања од најмање6.500–7.000 сатипре замене — што представља побољшање века трајања матрице од отприлике120%у поређењу са претходном опремом.

5.4 Смањење казни

Метрика Претходна опрема СЗЛХ 508
Просечне казне (%) 9,2% 3,1%
Распон (%) 7,5–12,0% 2,5–4,0%

Смањење казни са 9,2% на 3,1% имало је тренутни ефекат: жалбе узгајивача на расипање хране у аутоматским хранилицама смањене су за преко70%у првом кварталу пословања.

5.5 Потрошња енергије

Специфична потрошња енергије (kWh по тони пелетиране хране, искључујући помоћну опрему):

Формулација kWh/tona
Стартер за бројлере 17,8
Узгајивач бројлера 16,5
Завршна фера бројлера 16.2

Ове бројке су у складу са индустријским референтним вредностима за млинове за пелете са прстенастим матрицама ове класе капацитета, који обрађују стандардне формулације бројлера на температури кондиционирања од 70–75°C.

6. Повратне информације купаца

Господин Марко Хорват, менаџер производње компаније Крмива, дао је следећу процену након 12 месеци рада:

О квалитету пелета
„Квалитет пелета је највидљивије побољшање. Када сада отворите врећу, видите целе, уједначене пелете — не онај измрвљени производ који смо раније испоручивали. Наши произвођачи су то одмах приметили. Један велики интегратор којем испоручујемо заправо је смањио учесталост контроле квалитета јер је конзистенција наших пелета учинила детаљно узорковање непотребним.“
О оперативној стабилности
„Пропусност више не варира. Без обзира да ли користимо зимске формулације са високим садржајем кукуруза или летње дијететске смесе са високим садржајем пшенице, машина одржава свој темпо. Та предвидљивост значи да можемо прецизно планирати распореде производње уместо да се стално прилагођавамо флуктуацијама производње.“
На подршку Хонгјанга
„Инжењер за пуштање у рад провео је пуна четири дана са нашим тимом, не само на пелет машини већ и на целом систему узводног кондиционирања и низводног хлађења. Подесио је подешавања притиска паре, време задржавања кондиционирања, па чак и детаље о позиционирању стругача матрице које наш претходни добављач никада није обраћао пажњи. Када смо имали мањи проблем са ваљкастим лежајем шест месеци касније, Хонгјанг је испоручио резервне делове у року од 72 сата са видео упутствима за поступак замене.“

7. Анализа: Зашто је SZLH 508 дао резултате

Побољшања у перформансама примећена у компанији Krmiva doo могу се приписати неколико техничких фактора:

Оптимизовани однос компресије: Спецификација матрице 1:9,5, калибрисана према специфичним карактеристикама сировина компаније Крмива, обезбедила је довољну механичку компресију за везивање матрице пелета без прекомерног трења које би ограничило проток.
Процес вакуумског каљења: Хонгјангова вакуумска термичка обрада постиже конзистентну дубину кућишта по целој површини алата — технички детаљ који директно утиче на равномерност хабања и, самим тим, на стабилност протока током животног века алата. Неравномерно каљење, познати недостатак код прстенастих алата нижег квалитета, узрокује прерано локализовано хабање које ствара померање протока које је Крмива искусила са својом претходном опремом.
Мењач са зупчаником: Спирални зупчани погон SZLH 508, у поређењу са алтернативама са каишним погоном, елиминисао је варијације обртног момента под променљивим оптерећењем - што је важно приликом обраде серија формулација чија се густина и карактеристике протока мењају између циклуса.
Усклађени интерфејс ваљка и матрице: Профил валовитог ваљка, специфициран да употпуни конфигурацију отвора матрице и степен компресије, обезбедио је конзистентно хватање хране и равномерну расподелу притиска по површини матрице. Ово се често занемарује у инсталацијама пелетних млина са прстенастим матрицама, али је од суштинског значаја и за конзистентност квалитета пелета и за дуготрајност матрице.

8. Закључак

Случај компаније Krmiva doo показује да средње велика фабрика хране за бројлере у источној Европи може постићи мерљива и одржива побољшања у квалитету пелета и оперативној стабилности кроз добро пројектовану надоградњу млина за пелете са прстенастим матрицама. SZLH 508 је испоручио...96,8% ПДИна храни за завршну исхрану бројлера, аСтабилни проток од 6,2 т/хи120% побољшање века трајања алатау поређењу са замењеном опремом.

За компанију Liyang Hongyang Feed Machinery, ова инсталација јача способност компаније да опслужује произвођаче хране за животиње у ЕУ — тржиште које карактеришу висока очекивања од квалитета, разноврсни профили сировина и ригорозан надзор перформанси опреме. Овај случај наглашава вредност комбиновања прецизне производње прстенастих матрица са инжењерском подршком специфичном за примену: приступ који разликује Hongyang од добављача робне опреме и позиционира компанију као кредибилног партнера за фабрике хране за животиње које траже опрему која константно ради у реалним условима производње.

Како хрватски сектор живинарства наставља свој пут модернизације, а домаћа производња сточне хране се шири како би задовољила растућу потражњу, поузданост опреме и конзистентност квалитета пелета остаће одлучујући конкурентски фактори. Случај Крмива сугерише да прави млин за пелете са прстенастим матрицама, правилно специфициран и подржан, може направити ту разлику.

Ова студија случаја заснива се на подацима о производњи и записима интервјуа са купцима прикупљеним између јануара и децембра 2025. године. Спецификације опреме одражавају млин за пелете са прстенастим матрицама SZLH 508 конфигурисан за мерења индекса трајности пелета Krmiva doo, спроведена коришћењем Holmen NHP100 методологије. Сви подаци о перформансама су забележени под нормалним комерцијалним условима производње. Назив компаније купца је анонимизован на захтев.


Време објаве: 16. јун 2026.
  • Претходно:
  • Следеће: