Вести - Узроци пуцања прстена машине за пелетирање

Разлози за пуцање прстенастих калупа су релативно сложени и треба их детаљно анализирати; међутим, могу се сумирати у следеће разлоге:

1. Узроковано материјалом прстенасте матрице и квалитетом бланка

1)Материјал који се користи у калупу за прстен је један од важних разлога. Тренутно, кинески калупи за прстен углавном користе 4Cr13 и 20CrMnTid, који су релативно стабилни. Међутим, постоје различити произвођачи материјала. За исти материјал, постојаће одређене разлике у елементима у траговима, што ће утицати на квалитет калупа за прстен.

2)Процес ковања. Ово је важна карика у процесу производње калупа. За калупе од високолегираног алатног челика, обично постоје захтеви за металографску структуру као што је расподела карбида у материјалу. Опсег температуре ковања такође треба строго контролисати, треба формулисати исправне спецификације грејања, треба усвојити исправне методе ковања и треба извршити споро хлађење или благовремено жарење након ковања. Неправилни процеси могу лако довести до пукотина у телу прстенастог калупа.

3)Припрема за термичку обраду. У зависности од материјала и захтева калупа, припремни процеси термичке обраде као што су жарење и каљење и отпуштање користе се за побољшање структуре, елиминисање структурних дефеката у отковцима и бланцима и побољшање обрадивости. Одговарајућа припремна термичка обрада високоугљеничног легираног челика за калупе може елиминисати мрежне карбиде, сфероидизовати и рафинисати карбиде и промовисати равномерну расподелу карбида. Ово ће помоћи у обезбеђивању квалитета каљења и отпуштања и повећати век трајања калупа.

2. Термичка обрада прстенастог калупа

1)Каљење и отпуштање. Ово је кључна карика у термичкој обради калупа. Ако дође до прегревања током каљења и загревања, то не само да ће изазвати већу кртост радног предмета, већ ће лако изазвати деформацију и пуцање током хлађења, што озбиљно утиче на век трајања калупа. Спецификације процеса термичке обраде треба строго контролисати и треба користити вакуумску термичку обраду. Отпуштање треба извршити благовремено након каљења, а различити поступци отпуштања треба усвојити у складу са техничким захтевима.

2)Жарење за отпуштање напона. Калуп треба подвргнути жарењу за отпуштање напона након грубе обраде како би се елиминисао унутрашњи напон изазван грубом обрадом и избегла прекомерна деформација или пукотине изазване каљењем. За калупе са високим захтевима за прецизност, након брушења је потребан третман отпуштања за отпуштање напона, што је корисно за стабилизацију тачности калупа и повећање његовог века трајања.

3. Однос отварања прстенастог калупа

1)Ако је брзина отварања калупа за прстен превисока, повећава се могућност пуцања калупа за прстен. Сваки произвођач калупа за прстен ће имати релативно велике разлике због различитих нивоа термичке обраде и процеса. Генерално, производи наше компаније могу повећати брзину отварања за 2-6% на основу домаћих калупа прве класе и могу осигурати век трајања калупа за прстен.

4. Трошење прстенастог калупа

1)Када се прстенасти калуп истроши до одређене дебљине и чврстоћа се смањи до тачке у којој не може да издржи притисак гранулације, доћи ће до пуцања. Препоручује се да се прстенасти калуп замени на време када се прстенасти калуп истроши до тачке у којој су жлебови притиска ваљка у равни.

5. Употреба прстенасте матрице

1)Током процеса гранулације прстенастог калупа, количина материјала која улази не сме да ради са 100% оптерећења због високог излаза гранулације самог прстенастог калупа. Такав дуготрајан и високоинтензиван рад ће такође довести до пуцања прстенастог калупа. Препоручујемо контролу оптерећења на 75-85% како би се осигурао век трајања прстенастог калупа.

2)Ако се прстенасти калуп и притискајући ваљак превише притисну, лако може доћи до пуцања. Генерално, захтевамо да растојање између прстенастог калупа и притискајућег ваљка буде између 0,1-0,4 мм.