Увод у ненормално материјал и побољшање пелета (Бухлер Фумсун ЦПМ Пеллет Милл)

1. Пелетски материјал је савијени и излаже много пукотина на једној страни
Овај феномен се углавном јавља када честице оставе прстен умрети. Када се положај сечења подешава далеко од површине прстена, а сечиво је туп, честице су сломљене или растргнуте алатом за сечење када се исцеде из рупе за умиру, уместо да се одсече. У то време, неке честице се савијају према једној страни, а друга страна представља много пукотина.

Методе побољшања:
• Повећати да се сила компресије прстена умире на фееду, односно повећати коефицијент компресије прстена умире, чиме повећава густину и вредност тврдоће пелета;
• Срушите материјал за напајање на финију величину. Све док се додају меласа или масти, требало би побољшати униформност меласе или масти, а додавање износа треба да се контролише како би се повећала компактност пелете и спречила да се храна не може мекан;
•Подесите удаљеност између сечива и површине прстена умире или га замените оштријим сечивом сечивом;
•Усвајање аддитива гранулације лепка за побољшање силе везања између честица.

2 Хоризонталне пукотине прелазе целокупни материјал честица
Слично као и феномен у сценарију 1, пукотине се јављају на пресеку честица, али честице се не савијају. Ова ситуација се може догодити када пелетизација пахуљастих хране која садржи велику количину влакана. Због присуства влакана дуже од величине пора, када се честице екструдирају, ширење влакана узрокује попречне пукотине у пресјеку материјала честица, што резултира једним лавером попут исцрпљености.

Начини за побољшање:
• Повећати силу компресије прстена умире на фееду, односно повећати коефицијент компресије прстена;
• Контролише финоћу дробљења влакана, осигуравајући да максимална дужина не прелази једну трећину величине честица;
• Повећати производњу да бисте смањили брзину хране која пролази кроз рупу за умиру и повећати компактност;
• Продужити време уноса помоћу клима уређаја са више слоја или чајника;
•Када је садржај влаге у праху превисок или садржи урее, могуће је и произвести јелу која је лајала попут изгледа хране. Садржај додате влаге и уреа треба да се контролишу.

3. Вертикалне пукотине се јављају у материма пелета
Формула за храну садржи лепршаве и благо еластичне набавке, које ће апсорбирати воду и проширити када је подешена помоћу клима уређаја. Након компримовања и гранулиран прстен, умри, раздвојиће се због ефекта воде и еластичности самог сировог материјала, што резултира вертикалним пукотинама.

Начини за побољшање су:
• Промените формулу, али то може смањити трошкове сировина;
• Користите релативно засићену суву пару;
•Смањите производне капацитете или повећати ефективну дужину рупе за умирање да бисте максимизирали време задржавања у рупу умрлих;
•Додавање лепка такође може помоћи у смањењу појаве вертикалних пукотина.
 
4. Радиитивно пуцање материјала пелета из једне изворне тачке
Овај изглед указује да материјал пелета садржи велике сировине пелета, који је тешко у потпуности у потпуности апсорбирати влагу и топлоту у воденој пари током гашења и ублажавања, а нису тако лако омекшани као и други финији сировински материјали. Међутим, током хлађења, различити нивои омекшавања узрокују разлике у скупљању, што доводи до формирања радијалних пукотина и пораст стопе прашине.
 
Начини за побољшање су:
Контролишите и побољшајте финоћу и униформност сировина, тако да сви сировина морају бити у потпуности и једнолично омекшани током каљења.

5. Површина материјала пелета је неуједначена
Горњи феномен је да је прах богат великим сировинама честица, што се не може у потпуности ублажити током процеса ублажавања. Када пролази кроз рупу умрлих гранулатора, не може се добро комбиновати са другим сировинама, чинећи честице неравне. Друга могућност је да се угашена и каљена сировина меша меша са мехурићима за паре, који стварају мехуриће ваздуха током процеса притиска на довод у честице. У тренутку када се честице испадне из прстена, промене притиска, проузрокују мехуриће да се разбију и проузрокују неравнину на површини честица. Свака храна која садржи влакно може доживети ову ситуацију.

Методе побољшања:
Правилно контролишу финоћу фееда у праху, тако да се сви сировини могу у потпуности омекнути током кондиционирања; За сировине са знатном количином влакана, јер су склони пари мехурићи, не додајте превише паре на ову формулу.

6 брада попут пелета
Ако се додаје превише паре, вишак паре ће се чувати у влакнима или праху. Када се честице екструдирају из прстена, брза промена притиска ће узроковати да се честице пукну и стрше са површине сировина протеина или честица, формирају бодљикаве виске. Поготово у производњи високих скробних и високих феедова влакна, користи се више паре, то озбиљнија ситуација.

Метода побољшања лежи у добром удјелу.
•Феед са високим садржајем скроба и влакана требало би да користи паре ниске притиска (0,1-0.2МПА) да у потпуности ослободи воду и топлоте у пари за апсорпцију фееда;
• Ако је притисак паре превисок или гасовод низводно средство за смањење притиска је прекратак од регулатора, који би генерални требало да буде већи од 4,5 милиона, парна ће се одлично пуштати влагу и топлоту. Због тога се нека парма чува у храњени сировинама након кондиционирања, што може проузроковати вискију налик на ефекат честица горе током гранулације. Укратко, посебна пажња треба посветити регулисању притиска паре и положај инсталације вентила за смањење притиска мора бити тачан.

7. Индивидуалне честице или честице са недоследним бојама између појединаца, обично познатих као "цветни материјали"
Уобичајено је у производњи водене хране, коју углавном карактерише боја појединачних честица екструдираних из прстена да је тамније или лакше од осталих нормалних честица, или површинске боје појединих честица које су недоследне, на тај начин утичу на квалитет на појаву.
• Сировине за водени храни су сложени у композицији, са више врста сировина, а неке компоненте се додају у релативно малим количинама, што резултира незадовољавајућим ефектима мешања;
• У недоследан садржај влаге сировина који се користе за гранулацију или неравномерно мешање када додавање воде у миксер;
• Рециклирани материјал са поновљеном гранулацијом;
•Недоследна површинска завршна обрада унутрашњег зида отвора за прстен дие;
• Прекомерно трошење прстена умире или ваљак под притиском, недоследно пражњење између малих рупа.