У преради пелетиране хране, висока стопа уситњавања не само да утиче на квалитет хране, већ и повећава трошкове обраде. Инспекцијом узорковања, стопа уситњавања хране може се визуелно посматрати, али није могуће разумети разлоге уситњавања у сваком процесу. Стога се препоручује да произвођачи хране појачају ефикасно праћење сваког дела и истовремено примене мере превенције и контроле.
1, Формула за храњење
Због разлика у формулацијама хране, тешкоћа обраде може варирати. На пример, храна са ниским садржајем сирових протеина и масти лакше се гранулира и обрађује, док је храна са високим садржајем мање склона формирању, што резултира растреситим честицама и већом стопом уситњавања. Дакле, када се гранулација хране разматра свеобухватно, формула је предуслов, а тешкоћа обраде треба да се узме у обзир колико год је то могуће како би се осигурао укупни квалитет. Као купац компаније Hongyang Feed Machinery, можемо вам пружити професионалне формуле хране како бисте повећали свој производни капацитет и побољшали квалитет хране.
2, Одељак за дробљење
Што је мања величина честица сировине за дробљење, већа је површина материјала, боља је адхезија током гранулације и већи је квалитет гранулације. Али ако је премала, директно ће уништити хранљиве материје. Избор различитих величина честица материјала за дробљење на основу свеобухватних захтева квалитета и контроле трошкова је кључан. Предлог: Пре пелетирања сточне и живинске хране, величина честица праха треба да буде најмање 16 mesh, а пре пелетирања водене хране, величина честица праха треба да буде најмање 40 mesh.
3, Одељак за гранулацију
Низак или висок садржај воде, ниска или висока температура темперирања, све то значајно утиче на квалитет гранулације, посебно ако је прениско, јер ће честице хране бити незгуснуте, а стопа оштећења честица и стопа уситњавања ће се повећати. Предлог: Контролишите садржај воде током темперирања између 15-17%. Температура: 70-90 ℃ (притисак улазне паре треба смањити на 220-500kpa, а температура улазне паре треба да буде око 115-125 ℃).
4, Одељак за хлађење
Неравномерно хлађење материјала или прекомерно време хлађења може проузроковати пуцање честица, што резултира неправилним и лако ломљивим површинама за усвајање, чиме се повећава брзина уситњавања. Стога је неопходно одабрати поуздану опрему за хлађење и равномерно хладити честице.
5, Одељак за скрининг
Прекомерна дебљина или неравномерна расподела слоја материјала сита за сортирање може довести до непотпуног просејавања, што резултира повећањем садржаја праха у готовом производу. Брзо пражњење хладњака може лако проузроковати прекомерну дебљину слоја сита за сортирање, и треба обратити пажњу на спречавање тога.
6, Одељак за паковање
Процес паковања готовог производа треба да се одвија у континуираном производном процесу, при чему складиште готових производа треба да складишти најмање 1/3 готовог производа пре почетка паковања, како би се избегло повећање праха у готовом производу узроковано падањем хране са високог места.
Време објаве: 24. октобар 2023.
