У преради феллет фееда, висока стопа пулвизације не само да утиче само на квалитет хране, већ и повећава трошкове прераде. Кроз инспекцију узорковања, стопа пулвизације хране може се визуелно посматрати, али није могуће разумети разлоге пулверизације у сваком процесу. Стога се препоручује да произвођачи хране ојачају ефикасно праћење сваког одељка и истовремено спроводе мере превенције и контроле.
1, формула за храну
Због разлика у формулацијама хране, потешкоћа у преради могу се разликовати. На пример, храна са ниским сировим протеином и садржајем масти лакше је гранулат и процес, док је феед са високим садржајем мања вероватноћа да ће се формирати, што резултира лабавим честицама и већом стопом пуњења и већом стопом пуњења и већом стопом пуњења и веће стопе пулверизације. Дакле, када се свеобухватно разматрају гранулацију фееда, формула је предуслов, а потешкоћа за прераду треба да се сматрају што је више могуће како би се осигурао цјелокупни квалитет машина за Хонгианг Хонгианг Ханд-а, можемо вам пружити професионалне формуле за производњу хране и побољшати квалитет хране.
2, одељак за дробљење
Мања величина честица сировог материјала, што је већа површина материјала, то је боље пријањање током гранулације, а већи квалитет гранулације. Али ако је премали, то ће директно уништити хранљиве материје. Одабир различитих материјала величине честица честица на основу свеобухватних захтева и контроле трошкова је пресудно. Предлог: Пре пелете за стоку и храброст перади, величина честица праха треба да буде најмање 16 мрежице и пре него што се честица водене хране, величина честица праха треба да буде најмање 40 мрежица.
3, одељак гранулације
Ниским или високим садржајем воде, ниска или висока температура у каљеници све имају значајан утицај на квалитет гранулације, посебно ако су прениске, они ће направити гранулацију честица хране не уска, а стопа оштећења честица и стопа честица и стопа прашине ће се повећати. Предлог: Контролишите садржај воде током каљења између 15-17%. Температура: 70-90 ℃ (улазне паре треба да се притисне на 220-500КПА, а улазне температуре паре треба да се контролише око 115-125 ℃).
4, одељак за хлађење
Неравномерно хлађење материјала или прекомерног времена хлађења може проузроковати пуцање честица, што резултира неправилним и лако преломним површинама хране, чиме повећава стопу прашине. Дакле, потребно је одабрати поуздану опрему за хлађење и равномерно охладити честице.
5, одељак за скрининг
Прекомерна дебљина или неуједначена дистрибуција материјала за оцењивање екрана може довести до непотпуне скрининга, што је резултирало повећањем садржаја праха у готовом производу. Брзо пражњење хладњака може лако изазвати превелику дебљину ситог слоја сита, а пажња треба да се исплати да га спречи.
6, одељак за паковање
Готов процес амбалаже производа треба да се спроведе у континуираном производном процесу, са складиштем готових производа који складиште најмање 1/3 готовог производа пре покретања амбалаже, како би се избегло повећање праха у готовом производу узрокован храном који изазивају храну који је нанесен на доводу.
Вријеме поште: ОКТ-24-2023
