У преради хране за пелете, висока стопа уситњавања не утиче само на квалитет хране, већ и повећава трошкове обраде. Кроз инспекцију узорковања, брзина уситњавања хране се може визуелно посматрати, али није могуће разумети разлоге за уситњавање у сваком процесу. Због тога се препоручује да произвођачи сточне хране појачају ефикасан надзор сваке секције и истовремено спроводе мере превенције и контроле.
1、 Формула за храњење
Због разлика у формулацијама хране, тешкоћа обраде може варирати. На пример, храна са ниским садржајем сирових протеина и масти је лакша за гранулацију и обраду, док је мања вероватноћа да ће се формирати храна са високим садржајем, што доводи до лабавих честица и веће стопе уситњавања. Дакле, када се свеобухватно разматра гранулација сточне хране, формула је предуслов, а потешкоћу прераде треба узети у обзир што је више могуће да би се обезбедио свеукупни квалитет. Као купац Хонгианг Феед Мацхинери, можемо да вам обезбедимо професионалне формуле за храну за повећање ваше производни капацитет и побољшати квалитет сточне хране.
2、Секција за дробљење
Што је мања величина честица дробљења сировог материјала, већа је површина материјала, то је боља адхезија током гранулације и већи је квалитет гранулације. Али ако је премала, директно ће уништити хранљиве материје. Одабир различитих величина материјала за дробљење на основу свеобухватних захтева квалитета и контроле трошкова је кључан. Препорука: Пре пелетирања хране за стоку и живину, величина честица праха треба да буде најмање 16 месх, а пре пелетирања водене хране, величина честица праха треба да буде најмање 40 месх.
3、Одељак за гранулацију
Низак или висок садржај воде, ниска или висока температура каљења имају значајан утицај на квалитет гранулације, посебно ако су прениски, они ће учинити да гранулација честица хране није чврста, а стопа оштећења честица и брзина уситњавања ће се повећати. Препорука: Контролишите садржај воде током каљења између 15-17%. Температура: 70-90 ℃ (улазну пару треба смањити на 220-500 кпа, а температуру улазне паре треба контролисати око 115-125 ℃).
4、 Одељак за хлађење
Неравномерно хлађење материјала или прекомерно време хлађења могу да изазову пуцање честица, што резултира неправилним и лако ломљеним површинама за пуњење, чиме се повећава брзина уситњавања. Дакле, потребно је одабрати поуздану опрему за хлађење и равномерно хладити честице.
5、 Одељак за скрининг
Прекомерна дебљина или неравномерна дистрибуција слоја материјала за оцењивање сита може довести до непотпуног просијавања, што резултира повећањем садржаја праха у готовом производу. Брзо пражњење хладњака може лако изазвати прекомерну дебљину слоја сита за оцењивање, па треба обратити пажњу на то да се то спречи.
6、 Одељак за паковање
Процес паковања готовог производа треба да се одвија у континуираном производном процесу, при чему се у магацину готових производа пре почетка паковања чува најмање 1/3 готовог производа, како би се избегло повећање праха у готовом производу узроковано исхраном. падајући са високог места.
Време поста: 24.10.2023